基于計算機的缺陷檢測正在取代多種領域中的人工檢查,這主要是由于更快的時間和更高的可靠性。對于高科技生產中的計算機硬件和各種設備的檢查尤其如此。我們的一位客戶需要將平板顯示器(FPD)的新檢查程序的性能與使用現有過程獲得的結果進行比較。目的是證明新技術報告的正確檢測和缺陷位置。

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CCD檢測程序的第一步是通過一組攝像機和一個收集器組件,將一個負責圖像采集軟件和控制的系統放置到位,該組件收集圖像并將其驅動到幀采集器,然后將所有圖像匯集到一起分析階段的圖像。下一步是針對幾個問題對每個攝像機進行校準:由于鏡頭,傾斜和旋轉導致的幾何變形;相對位置位移;并且用于連續圖像之間的位移估計。這樣就可以根據所有攝像機的配準計算總的玻璃運動曲線。

此時,鑒于深圳秘銀科技使其適合代碼,因此將其算法用于單元區域中的缺陷檢測集成在一起。然后,我們確保對對齊標記(基準)進行正確而精確的標識,這對于構建面板坐標系至關重要。首先,通過在攝像機下方通過面板期間識別對準標記來完成此操作;此標識必須釘上標記的獨特圖案。當然,位置必須精確,以支持系統其他部分的精度等級要求。對齊標記必須一致,無論它們之間的距離如何。最后,在繼續進行“平板顯示器”CCD檢測的下一步之前,我們將動態構建地圖。

在此階段,我們將注冊模塊連接到監視軟件,以便后者可以提供有關機械性能的反饋。這導致了幀到幀算法配準的發展,這并非沒有挑戰:它必須足夠快,才能考慮到許多捕獲幀的攝像機和要分析的多個幀;它必須考慮到傳送帶的運動以及由于攝像機和FPD玻璃位置引起的角度偏差;最后,當應用程序變成一個完整的系統時,它必須為將來的硬件實現做好準備。

我們的軟件結合了對虛假警報級別的驗證,以便將其與以前的系統進行比較。同時,它必須以連貫的方式處理大量圖像和來自配準步驟的位移數據。

FPD檢驗項目的成功通過專門的面板進行CCD檢測,該面板的設計和制造均帶有帶有不同嚴重程度的故意缺陷。這些缺陷的范圍從隱藏的缺陷到最容易發現的缺陷。通過這種方式,我們能夠評估我們的軟件在其平板顯示器檢查過程中識別缺陷的確切能力,以及它能夠檢測到的缺陷的大小。